Termékleírás
A nagy{0}}sűrűségű szilikonnal történő közvetlen nyomtatás a textilnyomtatásban széles körben használt technika, amely 3D hatásokat, tartósságot és lágy textúrát kínál. Sok tervező és technikus kérdezi:"Milyen vastagon lehet nagy{0}}sűrűségű szilikont nyomtatni közvetlen nyomtatással?"Ez a cikk ismerteti azokat a technikai tényezőket és folyamatparamétereket, amelyek szabályozzák a szilikon vastagságát.
Milyen tényezők határozzák meg a közvetlenül{0}}nyomtatott, nagy-sűrűségű szilikon vastagságát?
A közvetlenül{0}}nyomtatott, nagy-sűrűségű szilikonréteg vastagsága számos kulcsfontosságú tényezőtől függ:
1. Képernyő vastagsága
A nagy-sűrűségű képernyők több szilikonlerakódást tesznek lehetővé.
A vastagabb képernyők több réteget és stabil 3D hatásokat támogatnak.
2. Rácsszám és sűrűség
A magas hálószám lassú szilikonáramlást tesz lehetővé, lehetővé téve a pontos vezérlést.
Az alacsony hálószám gyorsabban rakja le a szilikont, de csökkenti a rétegellenőrzést.
A nagy-sűrűségű szilikon esetében a háló kiválasztása egyensúlyban tartja a pontosságot és a vastagságot.
3. A gumibetét keménysége
Általános keménység: 55 fok, 60 fok, 65 fok
A keményebb gumibetétek vastagabb rétegeket raknak le; a lágyabbak finomabb részleteket tesznek lehetővé.
A gumibetét keménységének beállítása szabályozza a szilikon vastagságát menetenként.
4. Nyomtatási technika
Flow technika: Sima, egyenletes rétegeket hoz létre, de valamivel kevésbé 3D hatást.
Non-flow technika: A szilikon lokálisan halmozódik fel, növelve a 3D domborművet.
A nem -folyós nyomtatást gyakran előnyben részesítik a nagy-sűrűségű szilikon esetén a vastagság maximalizálása érdekében.
5. Aljzat tulajdonságai
A puhább szövetek gyorsabb rétegfelépítést{0}} tesznek lehetővé.
A merevebb vagy sima textíliák több fogást vagy beállítást igényelnek a hálóban és a gumibetétben.
6. Szilikon tinta tulajdonságai
Hőre{0}}keményedő vastag szilikon tinták: XG-866AH, XG-180A-6, XG-180A-7
Levegőn{0}}száradt vastag szilikon tinták: XG-20Z-1
A kb. 20%-ban lekerekített-sarokszilikon hozzáadása javítja a rugalmasságot és csökkenti a törékeny tinták repedését.
Ajánlott nyomtatási paraméterek
| Paraméter | Ajánlás | Megjegyzések |
|---|---|---|
| A bérletek nyomtatása | ~20 | ~1 mm vastag réteget képez |
| Képernyő | Nagy-sűrűségű, vastag aljzat | Biztosítja a stabil szilikon-felhalmozódást |
| Háló | Közepes-magas | Szabályozza az áramlást és a vastagságot |
| A gumibetét keménysége | 55 fok – 65 fok | Vastagság menetenként |
| Szövet | Puha szövetek | Gyorsabb tapadás és vastagság{0}}növekedés |
| Szilikon tinta | Vastag, nagy{0}}sűrűségű szilikon | Adjon hozzá lekerekített{0}}sarkú szilikont a törékeny formulákhoz |
Miért fontos a vastagságszabályozás?
Tartósság: A túl vékony elhasználódhat; túl vastagon megrepedhet.
Anyagérzet: A túlzott vastagság befolyásolja a puhaságot és a viselhetőséget.
Gyártási hatékonyság: Több menet növeli a szárítási/keményedési időt; az egyensúly a kulcs.
Következtetés
A közvetlenül-nyomtatott nagy-sűrűségű szilikon vastagságát a szitavastagság, a hálósűrűség, a gumibetét keménysége, a nyomtatási technika, a szövet puhasága és a szilikon tulajdonságai szabályozzák.
Körülbelül 20 nyomtatási menettel ~1 mm vastag 3D szilikon nyomatok készíthetők.
Ezen tényezők optimalizálása professzionális, tartós és kiváló minőségű-3D szilikonnyomatokat biztosít a szövetekre.