Mivel a textilnyomóipar továbbra is javítja a környezetvédelemre és a nyomtatás minőségére vonatkozó követelményeit, a szilikon anyagok fokozatosan az egyik leggyakrabban használt nyomtatási anyaggá válnak a ruházat, a cipők, a kalapok, a poggyász stb. Területén, lágyságuk, jó rugalmasságuk, erős tapadásuk, moshatóságuk és kopási ellenállásuk miatt. A szilikon nyomtatása elsősorban két sorozatra oszlik: önszáraz és fűtött típusok különböző gyógyítási módszereik szerint.
(一). Önszáraz szilikon: szobahőmérséklet-kikeményedés, rugalmas működés
Az önszáraz szilikon egy olyan anyag, amelyet szobahőmérsékleten gyógyíthat meg, anélkül, hogy további fűtési berendezéseket igényelne. Ez olyan jelenetekhez alkalmas, amelyek rugalmasabb működési környezetgel rendelkeznek vagy érzékenyebbek a hőmérsékletre. Ez a terméksorozat általában 10: 1 -es arányt fogad el, azaz 10 rész szilikonnal, 1 részben a gyógyítószerrel.
A hagyományos nyomtatási anyagokkal összehasonlítva az önszáraz szilikon jelentős előnyei a kényelem és az alkalmazhatóság. Az anyag szobahőmérsékleten, általában 4-8 órán belül gyógyíthatja meg magát, anélkül, hogy támaszkodna az alagútkemencékre vagy a forró préselő berendezésekre, és nagyon alkalmas kis tételű egyéni nyomtatáshoz, kézi működéshez, igazolás ellenőrzéséhez és egyéb igényekhez. Ezenkívül az önszáraz szilikon széles körű alkalmazkodóképességgel rendelkezik a szövetekhez, különösen olyan hőérzékeny szöveteknél, amelyek nem tudnak ellenállni a magas hőmérsékleteknek. Kisülhetetlen pozícióval rendelkezik a testreszabott és rendkívül rugalmas termelési modellekben.
(2). Fűtési szilikon: Gyors kikeményedés, tömegtermelésre alkalmas
Az önszáraz anyagokkal összehasonlítva a szilikon fűtése jobban alkalmas ipari és nagyszabású termelési forgatókönyvekre. Az ilyen típusú termékeket fűtéssel kell gyógyítani. A gyakori fűtési módszerek közé tartozik a forró prések, a forró levegő fúvókák vagy az alagútkemencék, amelyek rövid idő alatt befejezhetik a réteg kikeményedési folyamatát.
A fűtési szilikon aránya viszonylag változatos, például 100: 2, 10: 1, és néhány speciális képlet 100: 2 ~ 10. Előnyei a magas kikeményedési hatékonyság, a gyors réteg kialakítási sebessége, a tiszta és a teljes nyomtatási hatás, különösen a felülnyomás, a háromdimenziós folyamatok és az összetett minták bemutatása során. A gyógyított réteg jó rugalmassággal, nagy szilárdsággal rendelkezik, és nem könnyű leesni. Széles körben használják a sportruházatban, a felső logókban, a fürdőruhák elasztikus nyomtatásában, a poggyász logójában és a reflektív nyomtatásban, és az automatizált nyomtatási vonalak előnyben részesített anyagává vált.