A szilikon transzfernyomtatás során sok ügyfél gyakran felteszi a kérdést: miért kenünk fel forrón olvadó ragasztót a PET-fóliára a közvetlen átvitel során történő nyomtatás előtt? Ez a lépés tulajdonképpen a teljes folyamat kritikus része - közvetlenül meghatározza a végtermék tapadását, tartósságát és általános minőségét.
1. Javítja a tapadást és megakadályozza a hámlást
A PET fólia felülete nagyon sima. Ha közvetlenül rányomtatják a szilikon tintát, a minta leválhat vagy felemelkedhet a széleken az átvitel során. A forrón olvadó ragasztós alapréteg felhordása erős "kötőhidat" hoz létre a PET felületén, jelentősen javítva a tapadást, és sértetlenül megőrzi a mintát az átvitel során.
2. Gondoskodjon éles szélekről és tiszta részletekről
A közvetlen átvitel felső rétegként mutatja be a dizájnt. Megfelelő alapréteg nélkül a szilikonréteg leváláskor megnyúlhat vagy deformálódhat, ami durva éleket és elmosódott részleteket okozhat. A forrón olvadó ragasztó segít rögzíteni a minta alakját, ami éles, tiszta éleket eredményez az átvitel után.
3. Növelje a mosás tartósságát és élettartamát
A ruhákhoz való szilikon transzfertermékeknek ellenállniuk kell az ismételt mosásnak és súrlódásnak. A melegen olvadt ragasztóalap-el a szilikon és az anyag közötti kötés sokkal erősebb, javítva a mosási időt, és megakadályozza a mosás utáni repedést vagy leválást.
4. Fenntartja a puha tapintást és rugalmasságot
A megfelelő olvadék{0}}ragasztó kiválasztása javíthatja a szilikonréteg lágyságát és visszapattanását is, így a kész termék kényelmesebb viselet, miközben megőrzi 3D hatását.
5. A gyártási konzisztencia javítása
A tömeggyártás során az alapréteg segít csökkenteni a hibaarányt, és egyenletes átviteli eredményeket biztosít tételről tételre, csökkentve az utómunkálati költségeket és az anyagpazarlást.